Mitkä ovat tärkeimmät erot titaaniseoslevyjen kuuma- ja kylmätyöstöprosesseissa?

Levyjen prosessointitekniikka määrää suoraan tuotteen tarkkuuden, mekaaniset ominaisuudet ja käyttökohteen soveltuvuuden. Kuumatyöstö ja kylmätyöstö ovat kaksi keskeistä reittiätitaaniseoksesta valmistettu levy tuotantoa. Prosessointilämpötilan ja prosessiperiaatteiden erojen perusteella ne muodostavat erilliset tekniset ominaisuudet, suoritustehot ja sovellusskenaariot.

 

 

 

 

Lämpötila määrää materiaalin sisäisen rakenteen evoluutiolain.

 

• Kuumatyöstö: Muovimuovaus suoritetaan uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella. Plastista muodonmuutosta lukuun ottamatta materiaali käy läpi dynaamisen uudelleenkiteytymisen, mikä murskaa valurakenteen. Se voi muodostaa tasaisen, hienojakoisen raerakenteen, eliminoi sisäiset viat ja optimoi rakenteelliset ominaisuudet.

 

• Kylmätyöstö: Käsittely suoritetaan uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella. Atomidiffuusiokapasiteetti on heikko, eikä ilmeistä uudelleenkiteytymistä tapahdu. Se voi saada aikaan muodonmuutoksia jyvien liukumisen ja kaksoistumisen kautta, mikä johtaa materiaalin työstökovettumiseen ja epämuodostuneiden rakenteellisten ominaisuuksien säilymiseen.

 

 

1. Prosessointilaitteita ja ympäristöä koskevat vaatimukset

• Kuumatyöstö: Laitteen korkealle-lämmönkestävyydelle ja-kuormitukselle on tiukat vaatimukset. Korkean lämpötilan-titaaniseos saatetaan helposti reagoimaan hapen, typen ja vedyn kanssa muodostaen hauraita yhdisteitä. Se johtaa haurastumiseen ja oksidatiiviseen hilseilyyn. Siksi käsittely on suoritettava inertillä kaasulla-suojatussa tai tyhjiöympäristössä, mikä lisää prosessin monimutkaisuutta ja kustannuksia.

 

• Kylmätyöstö: Laitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, ja perinteiset kylmävalssaamot ja meistokoneet voivat täyttää vaatimukset. Titaaniseoksella on kuitenkin huono plastisuus huoneenlämpötilassa- ja myötölujuus korkea, mikä vaatii suuria-tonnilaitteita muodonmuutoskestävyyden voittamiseksi. Materiaalilla on korkea kitkakerroin muotin kanssa, mikä tekee siitä alttiita tarttumiselle ja pinnan naarmuille. Muottien erikoispinnoitteet, yhteensopivat erikoisvoiteluaineet ja yksivaiheisen muodonmuutoksen tiukka valvonta halkeilun estämiseksi ovat välttämättömiä.

 

2. Muodonmuutoskapasiteetti ja prosessin tehokkuus

• Kuumatyöstö: Titaaniseoksella on hyvä plastisuus ja suuri yksivaiheinen -muodonmuutos (kuumavalssauksen vähennys: 15–30 %), mikä voi vähentää kulkujen määrää, parantaa tehokkuutta ja soveltuu levyjen massatuotantoon, joiden paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 5 mm. Se voi myös poistaa sisäisen jännityksen ja välttää myöhemmän halkeilun.

 

• Kylmämuokkaus: Yksivaiheinen{0}}muodonmuutos on rajoitettu (kylmävalssauksen vähennys: enintään 5–10 %). Liiallinen muodonmuutos on altis työkovettumiselle, mikä vaatii välihehkutusta plastisuuden palauttamiseksi, mikä lisää prosessin vaiheita ja syklin aikaa. Se tarjoaa kuitenkin korkeamman käsittelytarkkuuden ja soveltuu ohuiden levyjen, joiden paksuus on enintään 1 mm, tarkkuuskäsittelyyn.

 

 

1. Sisäinen rakennetila

• Kuumatyöstön jälkeen: Titaaniseoslevyillä on tasainen, hienojakoinen raerakenne, jossa viat on poistettu ja tiheys on korkea. Prosessointilämpötilan, -nopeuden ja jäähdytysmenetelmien säätäminen voi optimoida rakenteen-esimerkiksi kontrolloidulla jäähdytyksellä martensiitin saamiseksi tai isoterminen kuumatyöstö muodostamaan + duplex -rakenteen materiaaleihin, kuten Gr5.

 

• Kylmämuokkauksen jälkeen: Levyt eivät kiteydy uudelleen, ja niissä on epämuodostunut rakenne ja jyvät venyneet kuituiseen muotoon. Niissä on myös lukuisia kidevirheitä ja keskittynyt sisäinen jännitys, mikä vaatii myöhempää hehkutusta parantamiseksi. Kylmätyöstetty{2}}rakenne voi kuitenkin tehdä levystä erinomaisen lujuuden ja sitkeyden tietyissä suunnissa.

 

2. Mekaaniset ydinominaisuudet

• Kuuma-muokatut titaaniseoslevyt: Niiden ydinetu on tasapainoiset ja kattavat mekaaniset ominaisuudet sekä erinomainen lujuuden, plastisuuden, sitkeyden ja väsymiskestävyyden koordinaatio. Esimerkiksi kuumavalssattu Gr5 kestää monimutkaisia ​​kuormituksia ja soveltuu erittäin-luotettaviin skenaarioihin, kuten ilmailun rakenneosiin.

 

• Kylmätyöstetty-levyt: Työkarkaisun ansiosta niiden lujuus paranee merkittävästi, kun taas plastisuus pienenee hieman. Esimerkiksi kylmävalssatuilla ohuilla Gr5-levyillä on korkea mittatarkkuus ja alhainen pinnan karheus. Ne soveltuvat erittäin-tarkkoihin, korkea-pintalaatuisiin-skenaarioihin, kuten lääketieteellisiin laitteisiin ja elektronisiin koteloihin. Jos lujuuden ja plastisuuden tasapainottamista vaaditaan, kylmätyöstetyt levyt voidaan hehkuttaa matalassa{10}}lämpötilassa osittaisen sisäisen jännityksen poistamiseksi ja plastisuuden kohtuulliseksi palauttamiseksi.

 

 

Luokka	Ominaisuudet	Tyypilliset sovellukset
Kuuma työskentely	- Karkeampi pinta - Korkeampi sitkeys - Kustannustehokas	Ilmailun komponentit Laivan osat
Kylmä työskentely	- Tasainen pinta - Suurempi voima - Erinomainen tarkkuus	Lääketieteelliset implantit Tarkkuusinstrumentit Elektroniset laitteet Mobiililaitteet

 

 

Ruihang Group, ammattimainen titaanin ja titaaniseostuotteiden valmistaja, toteuttaa tiukkaa laadunvalvontaa koko tuotantoprosessissa raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Toimitamme korkealaatuisia-titaanilevyjä, renkaita, takoja, tankoja ja muita titaanituotteita jne. Saat lisätietoja ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com