Titaanilevyjen tarkastus

Titaaniseoksen käsittelyn ydinpuolivalmiina{0}}tuotteena,titaanilevyt Se määrää suoraan lopputuotteiden turvallisuuden, luotettavuuden ja käyttöiän. Titaanilevyn tarkastuksen on katettava moniulotteiset näkökohdat, kuten kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, ulkonäön laatu ja sisäiset viat. Samaan aikaan, yhdistettynä titaanimateriaalien ominaisuuksiin, kuten helppo hapettuminen ja herkkä rakenne, meidän on otettava käyttöön tieteelliset tarkastusmenetelmät ja standardoidut toimintatavat.

 

 

 

 

Tietojen vahvistus: Varmista, että laatutodistuksen tiedot vastaavat todellisia titaanilevyjä, tarkista tuotantokirjanpito ja selvitä tärkeimmät tarkastuskohdat.

 

Ympäristö ja henkilöstö: Ympäristön lämpötilan on oltava -15–35 astetta, kosteuden alle 65 % ja puhtaana ilman korroosiota. Käyttäjillä on oltava asiaankuuluvat sertifikaatit, heidän on toteutettava suojatoimenpiteitä ja vältettävä suoraa kosketusta titaanilevyihin.

 

Laitteet ja kulutustarvikkeet: Kalibroi erilaiset instrumentit ennen tarkastusta, varmista vikojen havaitsemisaineiden yhteensopivuus ja valmistele erityisiä teräviä kulutusosia estämään näytteen muodonmuutos.

 

 

(I) Taidot ulkoasun ja mittojen tarkastamiseen

Oksidiväriarviointitaito: Lievä hapettuminen ja voimakas hapettuminen voidaan erottaa "pyyhimistestillä" - pyyhi pinta puhtaalla puuvillakankaalla, joka on kastettu vedettömään etanoliin. Mieto oksidiväri voidaan poistaa pyyhkimällä ilman jäämiä; voimakasta oksidiväriä ei voida poistaa ja siihen liittyy pinnan karheutta, mikä edellyttää oksidikerroksen paksuuden lisätestausta.

 

Nopea paksuuden tasaisuuden tunnistus: Suuripintaisten-titaanilevyjen mittaamiseen voidaan käyttää "verkkopistemenetelmää". Piirrä ensin tasainen ruudukko levyn pinnalle ja mittaa sitten ruudukkopisteiden mukaan. Tämä menetelmä ei ainoastaan ​​takaa mittauksen edustavuutta, vaan myös välttää puuttuvia testejä. Kun mitataan ohuita titaanilevyjä (paksuus pienempi tai yhtä suuri kuin 1 mm), on valittava digitaalinen mikrometri ja kalibroitava nollapiste ennen mittausta, jotta vältetään levyn muodonmuutos liiallisesta paineesta.

 

(II) Kemiallisen koostumuksen ja mikrorakenteen tarkastuksen taidot

Spektrin havaitsemistaito: Kun hiotaan pintaoksidia, käytä hienoa hiekkapaperia (800 mesh tai enemmän) asteittaiseen hiontaan välttääksesi karkean hiekkapaperin jättämät naarmut, jotka vaikuttavat spektrin absorptioon. Tunnistuksen aikana anturi on kiinnitettävä tiiviisti näytteen pintaan ja pidettävä vakaana. Jokainen näyte tulee testata 2-3 kertaa ja ottaa keskiarvo satunnaisvirheiden vähentämiseksi.

 

Metallografinen etsaustaito: Etsausprosessin aikana tarkkaile reaaliajassa{0}}näytteen pinnan värin muutosta. Kun pinnan väri on tasainen vaaleanharmaa, huuhtele se välittömästi puhtaalla vedellä, kuivaa ja kuivaa se vedettömällä etanolilla välttääksesi liiallisen syövytyksen, joka johtaa epäselviin mikrorakenteen yksityiskohtiin. Duplex-titaaniseosten -vaihe ja -vaihe voidaan erottaa selvästi etsausaikaa säätämällä.

 

(III) -Tuhoamaton testaustaidot

Ultraäänivirheiden havaitseminen{0}}häiriöiden torjumiseksi: Titaanilevyjen reunat ovat alttiita tuottamaan heijastuneita häiriösignaaleja. Pidä anturi yli 5 mm:n etäisyydellä reunasta vian havaitsemisen aikana tai käytä reunan kompensointitoimintoa. Karkeapintaisille titaanilevyille voidaan valita pehmeät kalvoanturit vähentämään huonon kytkennän aiheuttamaa signaalin vaimennusta.

 

Läpäisevien vikojen havaitsemisen vikojen tunnistustaito: Kehityksen jälkeen erottele "väärät viat" todellisista virheistä - väärät viat ovat enimmäkseen pinnan öljytahrojen ja jäännösepäpuhtauksien aiheuttamia epäselviä jälkiä, jotka voidaan poistaa uudelleen-puhdistamalla ja toistamalla vikojen havaitseminen. todelliset vianilmaisuviivat ovat selkeitä ja jatkuvia, ja niiden laajenemissuunta liittyy käsittelyn tekstuuriin.

(IV) Näytteenkäsittelytaidot

Titaanilevynäytteiden leikkaamisen ja jauhamisen aikana tulee välttää korkeita lämpötiloja. Säädä leikkausnopeutta langan leikkaamisen aikana ja jäähdytä se ajoissa; Ota käyttöön märkähionta (jäähdytys vedellä) hionnan aikana pinnan hapettumisen estämiseksi. Mekaanisten ominaisuuksien näytteiden pinnan karheus hionnan jälkeen on säädettävä arvoon Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm, jotta vältetään pinnan naarmujen aiheuttama rasituspitoisuus testauksen aikana, mikä voi vaikuttaa murtumissuorituskykyyn.

 

 

Tarkastustiedot ja -raportit: Lajittele tiedot ajoissa ja täytä tarkastusraportit. Kirjaa muistiin tarkastuskohteet, testitulokset, laitteet, henkilöstö ja aika raporttien jäljitettävyyden varmistamiseksi.

 

Pätevä tuotteiden käsittely: Merkitse erä ja kelvollinen tunniste pintaan, säilytä ne luokiteltuina sekoittumisen välttämiseksi ja suojaa kosteudelta-ja hapettumista estävällä-suojauksella varastoinnin aikana.

 

Epäpätevä tuotteiden käsittely: Merkitse selvästi vikojen tyyppi ja sijainti, säilytä ne erikseen ja lähetä viipymättä takaisin tuotantoosastolle; analysoida epäpätevien tuotteiden syitä ja suunnitella korjaustoimenpiteitä.

 

Prosessin optimointi: Suorita säännöllisesti tarkastustietojen tilastollinen analyysi ja optimoi tarkastusprosessi kohdistetusti.

 

Yli 13 vuoden kokemuksella titaanituotteiden valmistuksesta tarjoamme täydellisen valikoiman titaanilevylaatuja vastaamaan erityisvaatimuksiasi. Jos haluat lisätietoja tuotteista, ota meihin yhteyttä osoitteessa:Sam.Rui@bjrh-titanium.com