Titaaniseoksesta valmistettu 3D-tulostus: Kevyt ja luja{1}}vahva valinta kaikille-päiväkäyttöisille AR-laseille

AR-lasit ovat vähitellen tulleet kuluttajamarkkinoille ja ammatillisille aloille metaversaalien, todellisen-scene-vuorovaikutuksen ja teollisen älykkään käyttö- ja ylläpitoteknologioiden kehityksen johdosta. Koska tällaisissa laitteissa on useita tarkkuuskomponentteja, perinteiset runkomateriaalit eivät pysty tasapainottamaan kevyttä rakennetta ja rakenteellista lujuutta, mikä johtaa kulumiseen ja vaurioitumiseen. Titaaniseoksesta valmistettu 3D-tulostus vastaa tehokkaasti näihin haasteisiin ja on noussut ihanteellisena ratkaisuna tehdä AR-laseista kevyitä mutta kestäviä.

 

 

I. Perinteisten materiaalien haitat

Käyttömukavuus on keskeinen este AR-lasien suosiolle. Useimmat perinteiset mallit painavat yli 100 grammaa. Jopa kevyet versiot kamppailevat vakauden ja kannettavuuden yhdistämisessä. Käyttäjät kärsivät yleensä kipeistä nenistä ja korvanpaineesta 1–2 tunnin käytön jälkeen, mikä tekee kokopäiväisestä-käyttöstä epäkäytännöllistä. Materiaali on perustavanlaatuinen rajoitus: ruostumattoman teräksen tiheys on 7,9 g/cm³ ja liiallinen omapaino, kun taas muovikehykset eivät ole riittävän jäykkiä ja ne ovat alttiita ikääntymiselle ja muodonmuutoksille. Kumpikaan materiaali ei voi tarjota sekä kevyttä että suurta lujuutta.

 

II. Titaaniseoksen edut

Titaaniseos luo vankan perustan AR-lasien kevyelle muotoilulle. Sen tiheys on vain 4,5 g/cm³, paljon pienempi kuin ruostumattoman teräksen, ja sillä on erinomainen ominaislujuus, korkea sitkeys, korroosionkestävyys ja väsymiskestävyys. Se säilyttää erinomaisen rakenteellisen vakauden, vaikka paino olisi minimoitu.

Titaaniseoksen ansiosta monien lippulaiva-AR-lasien kokonaispaino on pudonnut 38-80 grammaan, joka on kevyempi kuin jotkin tavalliset siviilikäyttöiset optiset lasit. Tämä tuo lähes huomaamattoman käyttökokemuksen ilman painetta koko päivän ajan. Sen ylivoimainen sitkeys mahdollistaa runkojen kestävän yli 20 000 taitosta ilman muodonmuutoksia. Materiaali kestää myös päivittäisiä kolhuja ja pitkäaikaista kulumista, mikä pidentää huomattavasti laitteiden käyttöikää.

 

III. 3D Tulostustekniikka

Titaaniseoksen perinteiset leikkaus- ja meistoprosessit aiheuttavat massiivisia materiaalihäviöitä ja korkeita kustannuksia. Lisäksi ne eivät pysty valmistamaan monimutkaisia ​​ja kehittyneitä erikoismuotoisia rakenteita, jotka eivät voi täyttää AR-lasien erittäin integroituja ja modulaarisia suunnitteluvaatimuksia. Sitä vastoin 3D-tulostus on additiivinen valmistustekniikka. Se rakentaa komponentteja kerros kerrokselta tarkasti digitaalisten mallien perusteella ilman monimutkaisia ​​muotteja. Se voi muodostaa kiinteästi monimutkaisia ​​rakenteita, mukaan lukien kehykset, sangat ja pyörivät akselit, jotka mukautuvat täydellisesti AR-lasien kompaktiin sisäiseen asetteluun.

 

IV. Integroitu muotoilutekniikka

Integroitu muotoilu tuo useita keskeisiä etuja:

Asennusliitoksia ei tarvita, mikä eliminoi ylimääräiset osat, kuten ruuvit ja raot. Se vähentää painoa entisestään ja optimoi painon jakautumisen, mikä johtaa tasaisempaan voiman kantamiseen ja lievittää paikallisen paineen aiheuttamaa väsymystä.

Kokonaisrakenteessa on suurempi lujuus, paljon parempi muodonmuutos- ja iskunkestävyys kuin kootut tuotteet. Se estää tehokkaasti löystymisen ja osien putoamisen pitkäaikaisen-käytön jälkeen.

Tekniikka mahdollistaa räätälöidyt monimutkaiset kaarevat pinnat ja ergonomiset mallit, jotka sopivat tarkasti eri kasvojen muotoihin, nenäsiltojen ja korvien etäisyyksiin ja parantavat huomattavasti käyttömukavuutta{0}}kaikenpäiväiseen käyttöön.

Lisäksi 3D-tulostus tukee hybridikehyssuunnittelua yhdistettynä kevyisiin komposiittimateriaaleihin. Se vähentää painoa entisestään ja takaa samalla rakenteellisen lujuuden, mikä parantaa suorituskykyä ja käyttökokemusta.

 

V. Koko-skenaariohakemus

Titaaniseoksesta valmistettua 3D-tulostusta on otettu laajalti käyttöön sekä kuluttaja--- että yritystason-AR-lasien massatuotannossa, ja siitä on tullut tärkeä trendi alan huippuluokan-päivityksessä. Molempien luokkien tuotteet käyttävät yleensä 3D-tulostettuja titaaniseoksesta valmistettuja kehyksiä.

Moni-ydinprosessoreilla, kahdella-sivuparistolla, terävä-resoluutionäytöillä ja muilla hienostuneilla komponenteilla varustetut yritystason-AR-lasit pysyvät kevyinä ja kestävinä, ja ne täyttävät koko-päivätyön-työskentelyn ja henkilökunnan korkean{6}}tiheyden vaatimukset.

Kuluttaja-luokan AR-lasit rikkovat stereotypian isoista älylaseista. Ne saavuttavat täydellisen tasapainon tyylikkään ulkonäön, kevyen kulumisen ja tehokkaan suorituskyvyn välillä, ratkaisemalla käyttäjien tärkeimmät "hauraat tyylikkäät kehykset" ja "epävakaat kevyet tuotteet" -ongelmat.

 

VI. Yhteenveto perusarvoista

Titaaniseoksesta valmistettu 3D-tulostus sisältää neljä suurta vahvuutta: kevyt paino, korkea lujuus, erinomainen mukavuus ja erinomainen kestävyys. Se mahdollistaa mukavan koko-päiväisen käytön kaikissa tilanteissa ja lopettaa pitkäaikaisen käytön aiheuttaman arkuuden. Kehykset ovat pitkäikäisiä-, kulutusta-kestäviä ja kestävät toistuvaa taittamista. Teknologia tukee myös nopeaa tuotteen iteraatiota ja yksilöllistä räätälöintiä vastaamaan erilaisiin markkinoiden tarpeisiin.

Kovassa kilpailussa AR-teollisuudessa kevyt muotoilu, korkea kestävyys ja erinomainen mukavuus ovat kilpailukyvyn ydin ja avaimet laajaan suosioon. Titaaniseoksesta valmistettu 3D-tulostus murtaa perinteisten materiaalien - "kevyt mutta hauras, vahva mutta raskas" ongelman, ja siinä yhdistyvät ilmailu--luokan materiaalit ja kehittynyt lisäainevalmistus. Se tarjoaa optimaalisen ratkaisun AR-laseille, jotka ovat kevyitä, tukevia, mukavia ja pitkäikäisiä.

 

 

Ruihang Group tuottaa pääasiassa titaanituotteita koko teollisuusketjulla, mukaan lukien sulatus, taonta, oikaisu, valssaus, pintakäsittely, testausprosessi. Kaikissa ostotarpeissa ota rohkeasti yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com