Mikä tekee titaani{0}}teräspiipuista kestävämpiä kuin tavalliset savupiiput?

 

Savupiiput ovat kriittisiä rakenteita. Korkeat savupiiput purkavat jatkuvasti teollisuuden pakokaasuja eri tehtaissa. Titaani-teräspäällysteiset savupiiput, joissa on käytetty poikkeuksellisia ominaisuuksiatitaaniseokset, niillä on korkeammat teolliset korroosionesto--ja rakenteelliset turvallisuusstandardit. Siitä tulee avainasemassa ympäristöystävällisen ja tehokkaan teollisen toiminnan varmistamisessa.

 

 

Perinteiset savupiiput valmistetaan useimmiten hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai hapon{0}}kestävästä tiilestä. Märkärikinpoiston jälkeen ne voivat altistua korkean lämpötilan syövyttäville savukaasuille, jotka sisältävät SO₂:ta, NOₓ:ta ja klorideja, mikä tekee niistä alttiita happokorroosiolle, hitsin halkeilulle ja sisävuorauksen halkeilulle.

He käyttävät yleensäpuhdasta titaaniaverhouskerroksena ja Q345B hiiliteräs pohjakerroksena yhdistäen molempien materiaalien edut:

 

• Titaanikerros tarjoaa vahvan korroosionkestävyyden ja muodostaa pinnalle vakaan TiO₂-passivointikalvon. Se on lähes immuuni happojen, emästen, suolan ja korkean lämpötilan savukaasujen korroosiolle-.
• Teräskerros varmistaa rakenteen lujuuden ja jäykkyyden. Se kestää kuollutta painoa, tuulikuormia, seismiset voimat ja lämpörasitukset rakenteen vakauden takaamiseksi.
• Niiden hinta on halvempi kuin kaikkien{0}}titaanipiippujen, ja ne ovat tasapainossa suorituskyvyn ja taloudellisuuden välillä. Nyt siitä on tullut yleisin ratkaisu savupiippujen korroosionesto-maailmassa.

 

 

Titaanilla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus, se kestää kondensoitunutta happoa, märkä-kuivavuorottelua ja korkean-lämpötilan hapettumista erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sillä saavutetaan periaatteessa kertaluonteinen rakentaminen-pitkäaikaisella huoltovapaalla-käytöllä.

 

Titaanin tiheys on vain 60 % teräksen tiheydestä. Päällystetty levy vähentää merkittävästi omapainoa samalla kun se varmistaa lujuuden, alentaa perus- ja tukikuormia ja mukautuu ultra-korkeisiin 180–240 metrin savupiipuihin ja seismiseen rakenteeseen.

 

Titaani ja teräs ovat tiiviisti sidottu toisiinsa ilman delaminaatiota tai vuotoa. Tehtaissa esivalmistettu ja paikalla argonkaarihitsauksella hitsattu-sisäsylinteri on erittäin eheä ja ilmatiivis, mikä estää savukaasujen ja happonesteiden vuotamisen.

 

Titaani pysyy vakaana alle 500 asteessa. Yhdessä kaksikerroksisten holkkien ja ilmaneristyskerrosten kanssa se eristää tehokkaasti lämpöä ja vähentää vaurioita välttäen materiaalin muodonmuutoksia ja äkillisten lämpötilamuutosten aiheuttamia halkeamia.

 

Titaani on 100-prosenttisesti kierrätettävää, mikä vastaa hiilidioksidin huippupitoisuuden, hiilineutraaliuden ja kiertotalouden vaatimuksia. Se ei syöpy, roiskee tai huuhtoudu raskasmetalleja käytön aikana, ja sen erittäin-pitkä käyttöikä vähentää resurssien kulutusta ja jälleenrakennuksen hiilipäästöjä.

 

 

Titaanista{0}}teräspiipuista on tullut standardi nykyaikaisessa teollisuudessa, ja niitä käytetään laajasti:

• Ylikriittiset/ultra{0}}ylikriittiset yksiköt, rikinpoisto- ja denitrifikaatiojärjestelmät .
• Jäännöskaasupäästöt sintraus-, koksaus- ja teräksenvalmistusprosesseista.
• Kemian- ja petrokemianteollisuus: Rikkihaposta, fosfaattilannoitteista ja jalostusyksiköistä peräisin olevat erittäin syövyttävät savukaasupäästöt.
• Jätteenpoltto, ongelmajätteen käsittely ja biomassan tuotanto.
• Rannikkovoimalaitokset ja satamatilat, jotka kestävät sekä suolasumua että teollista korroosiota.

 

 

Titaani{0}}teräspiiput edustavat materiaalien, rakenteen ja rakenteen laajaa integrointia:

 

• Räjähdyshitsaus + valssauspinnoitustekniikka varmistaa lujan liitoksen titaanin ja teräksen välillä, mikä täyttää suuren-paneelin ja korkeat{2}}tarkkuusvaatimukset.
• Pääasiassa holkki-tyyppisiä ja klusteroituja rakenteita, joissa betoninen ulkosylinteri on yhdistetty titaani-teräspäällysteiseen sisäsylinteriin ja niiden välissä oleva ilmaneristyskerros, mikä parantaa lämmöneristystä, korroosionestoa ja seismisiä ominaisuuksia.
• Sisäsylinterit esivalmistetaan osiin tehtaissa, nostetaan{0}}työmaalla hydraulisella nostolla käänteisellä asennuksella ja hitsataan korkealla-korkealla argonkaarihitsauksella. Hitsaukset tarkastetaan PT/UT:n rikkomattomalla testauksella rakenteen laadun varmistamiseksi.
•  

 

Ruihang Group tuottaa pääasiassa titaanituotteita koko teollisuusketjulla, mukaan lukien sulatus, taonta, oikaisu, valssaus, pintakäsittely, testausprosessi. Olemme teknologia- ja innovaatioyritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin yhdeksi integroiduksi järjestelmäksi. Kaikissa ostotarpeissa ota meihin yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com