Titaaniseoksesta valmistettujen putkien TIG-hitsauksen pääkohdat
Mar 06, 2026
Jätä viesti
Titaani reagoi helposti hapen, typen ja vedyn kanssa yli 400 asteen lämpötiloissa aiheuttaen hitsin haurastumista, ilmareikiä, halkeamia ja muita vikoja. Tästä syystä TIG-hitsauksen on noudatettava tiukkoja prosesseja, joissa on täydellinen-prosessin inerttikaasusuojaus, alhainen lämmöntuotto ja puhdas rakenne.
I. Hitsausmenetelmien ja -laitteiden valinta
Kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW/TIG) tasavirtaelektrodilla (DCEP) on paras menetelmätitaaniseoksesta valmistetut putket.
- Seinämän paksuus Enintään 3 mm: Täysi TIG-hitsaus
- Seinämän paksuus >3mm: TIG-taustahitsaus + MIG-täyttö ja korkki
- Ehdottomasti kielletty: suojattu metallikaarihitsaus (SMAW), suojattu CO₂-kaasuhitsaus, happi-polttoainehitsaus
Varustusvaatimukset:
- Varustettu korkeataajuisella-kaarensyötöllä, virranvaimennus- ja viivästetyillä kaasunsyöttötoiminnoilla
- Viivästetty kaasunsyöttöaika Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 sekuntia
- Ceriumvolframielektrodit valitaan siten, että kärki on hiottu 30-45 asteen kartioksi ja halkaisija 1,0-3,0 mm
II. Esi-hitsauksen valmistelu
1. Urien valmistelu ja kokoaminen
- Yleisesti käytetty V-ura, jonka kulma on 60 astetta –70 astetta ja juuren pinta 0,5–1,5 mm
- Asennusväli 1,0–2,0 mm ja kohdistusvirhe Alle tai yhtä suuri kuin 10 % seinämän paksuudesta
- Tarrahitsauksessa on käytettävä samaa prosessia lyhyillä hitsauskohdilla ja riittävällä suojauksella; kaikki viat on hiottava
2. Perusteellinen puhdistus
- Mekaaninen puhdistus: Poista oksidihilse ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla teräsharjoilla tai hiekkapaperilla
- Kemiallinen puhdistus: Asetonirasvanpoisto → Peittaus 5 % HF + 35 %HNO₃ -liuoksella → Huuhtelu puhtaalla vedellä → Kuivaus
- Valmistettu 2 tunnin sisällä ennen hitsausta; öljy-, vesi- ja pölytahrat ovat ehdottomasti kiellettyjä
- Käyttäjien tulee käyttää puhtaita valkoisia käsineitä, eivätkä he saa koskettaa uraa suoraan
3. Hitsausympäristö
- Tuulen nopeus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 m/s; tuulensuojatoimenpiteet ovat välttämättömiä
- Ympäristön lämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 5 astetta ja suhteellinen kosteus pienempi tai yhtä suuri kuin 60 %
- Paikallinen esilämmitys 50–100 asteeseen matalissa-lämpötiloissa; esilämmitys korkeassa-lämpötilassa on kielletty
III. Ydinprosessi: Argonkaasun "Triple Protection" -järjestelmä
Titaaniseoshitsauksen menestys riippuu kattavasta argonkaasusuojauksesta ilman kuolleita kulmia.
1. Suojakaasua koskevat vaatimukset
- Argonin puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99 %, edullisesti 99,995 %
- Kastepiste pienempi tai yhtä suuri kuin -40 astetta ja vesipitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 50 mg/m³
2. Kolminkertaisen suojauksen kokoonpano
- Etusuuttimen suojaus: Virtausnopeus 8–15 l/min suurella-halkaisijaltaan suuttimella
- Takaosan argontäyttösuojaus: Virtausnopeus 5-10L/min; uran molemmat puolet 150–300 mm:n sisällä on suljettava liukoisella paperilla
- Jälkikilven suojaus: Pituus suurempi tai yhtä suuri kuin 100 mm ja virtausnopeus 5–8 l/min kattamaan korkean lämpötilan vyöhykkeen jäähtymiseen asti
3. Avaimen suojaustoiminnot
- Jatka kaasun syöttöä valokaaren sammumisen jälkeen, kunnes hitsin lämpötila laskee 350 asteeseen tai alle, ennen kuin siirrät hitsauspoltinta
- Langan pään tulee pysyä suojatulla alueella koko ajan, eikä sitä saa siirtää pois
- Välilämpötila monikerroksisessa hitsauksessa Alle tai yhtä suuri kuin 200 astetta; Hitsaus kylmässä tilassa on suositeltavaa
IV. Hitsausparametrit ja toiminnan avainkohdat
1. Alhaisen lämmönsyötön periaate
- Pieni virta, lyhyt kaari, nopea hitsausnopeus ja ei polttimen värähtelyä
- Lämmöntuoton ohjaus: 6-35kJ/cm
- Vältä karkean rakeen ja muovin rappeutumista
2. Tyypilliset parametrit (viite)
- Volframielektrodin halkaisija: 1,6–2,4 mm
- Hitsausvirta: 50-90A taustahitsauksessa, 80-140A täyttöhitsauksessa
- Valokaarijännite: 10-15V
- Hitsauslanka: Homogeeninen perusmetallin kanssa (ERTi-2/ERTi-4 TA2/TC4:lle vastaavasti)
3. Käyttötiedot
- Hitsauspolttimen kaltevuuskulma: 75 astetta –85 astetta ; hitsauslangan kaltevuuskulma: 10 astetta -15 astetta
- Minimoi hitsauspolttimen sivuttaisvärähtely välttääksesi kaasuverhon vaurioitumisen
- Satunnainen kaaren iskeminen epäjaloaseen metallipintaan on kielletty
- Täytä kraatteri kaaren sammumisen aikana ja ota käyttöön virranvaimennus estääksesi kutistumisen onteloita
V. Hitsauksen laadun arviointi: värikriteeri
- Hopeanvalkoinen on optimaalinen hitsin väri; mitä tummempi väri, sitä huonompi suojavaikutus:
- Hopeanvalkoinen: Hyväksytty
- Vaaleankeltainen: Hyväksytty
- Tummansininen: Hieman hapettunut, käyttökelpoinen
- Harmaa/Off{0}}white: Voimakasta hapettumista, täytyy irrottaa ja hitsata uudelleen
VI. Yleiset viat ja ehkäisytoimenpiteet
Hapetus Haurastumista
- Syyt: Suojaushäiriö, liian korkea lämpötila
- Vastatoimenpiteet: Vahvista kolminkertaista suojausta, ota käyttöön viivästynyt kaasunsyöttö, hallitse tiukasti läpikulkulämpötilaa
Puhallusreiät
- Syyt: Öljyn saastuminen, kosteus, epäpuhdas argon, väärä virtausnopeus
- Vastatoimenpiteet: perusteellinen puhdistus, korkean-puhtausargonin käyttö, lyhyt kaari, sopiva virtausnopeus
Kylmähalkeamia/plastisuuden heikkeneminen
- Syyt: Vetyhaurastuminen, karkea rakeisuus
- Vastatoimenpiteet: Ohjaa tiukasti vetylähteitä, käytä alhaista lämmöntuottoa, suorita jännityksenpoistohehkutus tarvittaessa
VII. Hitsauksen jälkeinen-tarkastus ja käsittely
- Silmämääräinen tarkastus: Ei halkeamia, puhallusreikiä, kuoppia tai hapettumista hitsin pinnalla
- Väriainetestaus (PT) ja radiografinen testaus (RT)
- Hio voimakkaasti hapettuneet alueet pois ja suorita korjaushitsaus tarvittaessa
- Tyhjiöhehkutus voidaan suorittaa avainkomponenteille plastisuuden ja vakauden parantamiseksi

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. tarjoaa korkealaatuisia-titaania ja titaaniseostuotteita. Tiukat hitsausprosessimme varmistavat, että täytämme täysin asiakkaidemme vaatimukset. Saat lisätietoja ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
