Galvanointititaanikelat – korkea korroosionkestävyys ja hyvä johtavuus

Korroosio, sähkönjohtavuus ja lämpötilan hallinta ovat pitkään olleet pullonkauloja galvanoinnissa. Puhtasta titaanista tai titaaniseoksista valmistetuilla titaanikeloilla on erinomainen korroosionkestävyys, lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus, ja niitä voidaan soveltaa laajasti nikkelipinnoitukseen, kromaukseen, galvanointiin, PCB-etsaukseen ja muihin galvanointiprosesseihin.

 

 

 

I. Korroosionkestävä-sydän

Galvanointikylvyt koostuvat enimmäkseen erittäin syövyttävistä aineista, kuten vahvoista hapoista, vahvoista emäksistä ja korkean -pitoisuuden suolaliuoksista. Ruostumattomasta teräksestä ja kuparista valmistetut kelat ovat alttiita korroosiolle ja perforaatiolle, mikä johtaa nesteen vuotamiseen ja kylvyn kontaminaatioon - ongelmiin, jotka titaanikelat ratkaisevat tehokkaasti.

 

Altistuessaan hapelle titaani muodostaa tiheän, itse{0}}korjautuvan nanotitaanidioksidikalvon, joka eristää syövyttäviä aineita. 20-prosenttisessa laimeassa rikkihappoliuoksessa 65 asteessa titaanikäämien vuotuinen korroosionopeus on alle 0,005 mm, mikä on huomattavasti ruostumattoman teräksen suorituskykyä parempi. Selvää korroosiota ei havaita edes 72 tunnin suolasumutestin jälkeen.

 

Yhteensopiva erilaisiin galvanoinnin työolosuhteisiin, titaanikelat eivät reagoi pinnoitusliuosten kanssa tai vapauta epäpuhtauksia, mikä estää pinnoitusvirheitä, kuten reikiä, kuoriutumista ja värieroja. Niillä on laaja lämpötilankestoalue ja ne toimivat vakaasti tavanomaisessa galvanoinnin lämpötila-alueella 40-80 astetta ilman vikaa korkeissa lämpötiloissa.

 

1. Vakaa sähkönjohtavuus tasaista virranjakoa varten

Titaanilla on alhainen ominaisvastus ja parempi sähkönjohtavuus kuin ruostumattomalla teräksellä. Se voidaan upottaa suoraan pinnoituskylpyihin apuelektrodeina anodien ja katodien välisen virran tasapainottamiseksi, mikä poistaa viat, kuten paikallisesti paksuuntuneet pinnoitteet ja palaneet pinnat.

 

Verrattuna ei--metallisiin materiaaleihin, titaanikelat kestävät korroosiota ja hilseilyä säilyttäen samalla pitkällä-vakaan sähköisen suorituskyvyn. 6 000 tunnin jatkuvan käytön jälkeen tehon vaimennus on alle 3 %, mikä varmistaa tasaisen virrantiheyden massatuotannossa ja minimaalisen poikkeaman pinnoitteen paksuudessa. Saatavana kiemura-, spiraali- ja muissa muodoissa, ne maksimoivat kosketuspinnan pinnoitusratkaisuilla ja sopivat telineiden pinnoitukseen, tynnyrien pinnoitukseen ja muihin pääprosesseihin.

2. Tehokas lämmönvaihto tarkkaan lämpötilan säätöön

Yli ±5 asteen lämpötilan vaihtelu pinnoituskylvyssä vaikuttaa merkittävästi pinnoitteiden kerrostumisnopeuteen, kovuuteen ja korroosionestokykyyn. Titaanikelojen lämmönjohtavuus on 17 W/m·K, mikä mahdollistaa pinnoitusliuosten lämpötilan nopean säädön kiertävän kuuman ja kylmän väliaineen avulla.

 

Valmistettu integroiduksi rakenteeksi, jossa ei ole hitsauksen aiheuttamia kuolleita kulmia, lämpötilapoikkeama koko kelan pinnalla pidetään ±5 asteessa, jolloin vältetään paikallisten lämpötilapoikkeamien aiheuttamat pinnoitusvirheet. Niiden lämmönvaihtotehokkuus on yli 30 % korkeampi kuin ruostumattomien teräskäämien. Kelan pinta kestää myös hilseilyä ja tukkeutumista, mikä varmistaa pitkän-alhaisen-vastuksen ja alhaisemman energiankulutuksen.

 

 

Korroosionkestävyyden, sähkön ja lämmönjohtavuuden ydinvahvuuksien lisäksi titaanikelat tarjoavat erinomaisen kokonaissuorituskyvyn ja täyttävät täysin galvanointiteollisuuden vaatimukset suuren mittakaavan{0}}tuotannosta, kustannusten hallinnasta ja pitkästä käyttöiästä.

 

1. Kevyt, suuri lujuus helpottaa asennusta ja huoltoa

Titaanin tiheys on 4,51 g/cm³, mikä vastaa 60 % terästä ja 50 % kuparia, ja sen vetolujuus vaihtelee välillä 345 MPa - 585 MPa, jossa yhdistyvät kevyt paino ja korkea kestävyys. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keloja kevyempiä, ne on helpompi kuljettaa ja asentaa. Irrotettavat mallit yksinkertaistavat tarkastusta ja puhdistusta entisestään ja alentavat ylläpitokustannuksia tehokkaasti.

2. Pitkä käyttöikä merkittävästi alentaa kustannuksia ja parantaa tehokkuutta

Perinteisissä galvanointiympäristöissä titaanikelojen käyttöikä on 8–15 vuotta, 5–10 kertaa pidempi kuin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen. Tämä vähentää vaihtotiheyttä ja tuotannon seisokkeja. Suuremmista alkuinvestoinneista huolimatta ne vaativat vain vähän huoltoa ja tuottavat suuremman tuotteen koko elinkaaren ajan, mikä johtaa alhaisempiin kokonaistuotantokustannuksiin.

 

3. Turvallinen ja ympäristöystävällinen-vihreä tuotanto

Titaani ei ole -myrkyllinen eikä vapauta raskasmetalleja, joten se ei saastuta pinnoitusliuoksia tai työkappaleita, joten se sopii erinomaisesti erittäin-puhtaisiin galvanointiskenaarioihin elektroniikka- ja elintarviketeollisuudessa. Sen ylivoimainen korroosionkestävyys estää myös kylpyvuotoja ja täyttää alan ympäristönkehitysstandardit.

 

Erinomaisen korroosionkestävyyden, sähkönjohtavuuden ja lämmönjohtavuuden ansiosta titaanikelat vastaavat tehokkaasti kolmeen päähaasteeseen, jotka ovat korroosio, huono johtavuus ja epävakaa lämpötilansäätö galvanointiprosesseissa. Ne toimivat kulmakivenä korkealaatuiselle-galvanointituotannolle. Kun galvanointiteollisuus siirtyy kohti suurempaa tarkkuutta, ylivertaista puhtautta ja ympäristöystävällisempää toimintaa, titaanikelat saavat suurempaa käyttöarvoa ja jatkavat alan korkealaatuista-kehitystä.

 

Ruihang, joka on suora titaanituotteiden tuotantotehdas, on erikoistunut tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon. Yritys sijaitsee "Kiinan Titanium Valleyssa", mikä edistää titaaniteollisuutta maailmassa. Jos sinulla on ostotarpeita käsillä, ota rohkeasti yhteyttä:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.