Titaaniseoksesta valmistettujen kyynärpäiden muovausprosessien ja mekaanisen suorituskyvyn analyysi

Titaaniseoskulmamuovauksen laatu on kriittinen putkijärjestelmän turvallisuuden, luotettavuuden ja käyttöiän kannalta. Sen korkea myötöraja, suuri myötösuhde, kapea plastinen muodonmuutosalue ja korkea lämpötilaherkkyys O-, N- ja H-kontaminaatiolle rajoittavat perinteisiä muovausprosesseja.

 

 

 

Titaani ja titaaniputket varastossa

 

(I) Hitsausmuovausprosessi

• Segmentoitu (katkarapuvyötärö) hitsaus: Sisältää moni{0}}osahitsauksen, jossa on alhaiset laitteistovaatimukset ja mahdollisuus suuriin-halkaisijaisiin kyynärpäihin. Siinä on kuitenkin lukuisia hitsaussaumoja, se on helppo puristaa, sillä on huono korroosionkestävyys, se on altis vuotajille ja sen käyttöikä on lyhyt.

 

• Paina levyn hitsaus: Vähentää hitsisaumojen määrää ja parantaa hieman korroosionkestävyyttä, mutta sisältää silti hitsausriskejä. Sitä käytetään vain pieninä määrinä hätä- tai ei-kriittisissä putkissa.

 

(II) Leimausmuodostusprosessi

• Kylmäleimaus: Soveltuu halkaisijaltaan pieniin-, ohutseinäisiin-ja pieniin-erätuotantoon, tarjoten edullisia ja yksinkertaisia ​​prosesseja. Sen vikoja ovat suuri takaisku, seinämän paksuuden pieneneminen ja pinnan rypistyminen.

 

• Kuuma leimaus: Soveltuu paksuihin -seinämäisiin ja keskihalkaisijaisiin-kyynärpäihin, mikä varmistaa hyvän muotoilun laadun. Riskinä on helppo hapettuminen huonon lämmityssuojauksen vuoksi, mikä vaikuttaa suorituskykyyn.

 

(III) Hot Push Ekstruusiomuovausprosessi

• Prosessin ydin: Perustuu vakiotilavuuden periaatteeseen metallin plastisen muodonmuutoksen aikana, kara säätelee muodonmuutosta, ja sisäkaaren puristettu metalli virtaa halkaisijan laajenemisalueelle varmistaakseen tasaisen seinämän paksuuden. Kyynärpäillä on sileä ulkonäkö, korkea mittatarkkuus ja niitä voidaan valmistaa jatkuvasti erissä.

 

• Avainpisteiden muodostaminen: Putkiaihio on aksiaalisen/säteittäisen puristuksen ja kehäjännityksen jännitystilassa, ja muodonmuutos on keskittynyt vatsaan. Lämmityslämpötilan, työntönopeuden ja karaparametrien säätäminen voi välttää vikoja, kuten epätasaisen seinämän paksuuden, rypistymisen ja halkeilun.

 

• Sovelluksen saavutukset: Northwest Institute for Nonferrous Metal Researchin kehittämä prosessi voi tuottaa saumattomia kulmakappaleita, joiden suurin halkaisija on φ219 ja joiden suorituskyky täyttää ASTM B363-95, mikä ratkaisee hitsaus- ja meistomuovauksen haitat.

 

(IV) Valumuovausprosessi

• Vikoja: altis huokoisuudelle, kutistuville onteloille ja sulkeumalle; seinämän paksuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 mm ei ole yhteensopiva tavanomaisten putkistojen kanssa; karkea pinta lisää siirtovastusta.

 

• Puutteita: Korroosionkestävyys on huonompi kuin muokatun titaaniseoksen, ja kustannukset ovat suhteellisen korkeat.

 

(V) Muut erityiset muovausprosessit

• Kylmä ekstruusio: Sopii erittäin{0}}tarkkoihin ja halkaisijaltaan pieniin{1}}kyynärpäihin, joissa on hyvä ulkonäkö, korkea mittatarkkuus ja tasainen seinämän paksuus. Sillä on korkeat vaatimukset muoteille ja putkiaihioille, mikä johtaa korkeisiin kustannuksiin.

 

• Karan kuumamuovaus: Pystyy tuottamaan eri halkaisijaltaan olevia kyynärpäitä, toteuttaen synkronisen laajenemisen ja taivutuksen kuumentamisen ja työntämisen aikana, mikä vaatii myöhempää lämpökäsittelyä ja koneistusta.

 

• UO-menetelmä: Titaanilevyt puristetaan muotoon keskittyen suuriin-halkaisijaltaan ja paksuseinäisiin-kyynärpäihin, jotka sopivat työolosuhteisiin, joissa putkiaihioita ei voida käyttää.

 

 

(I) Vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin

• Hitsausmuovaus: Hitsaussaumat ovat heikkoja; karkeat jyvät lämmön{0}}vaikutusalueella heikentävät suorituskykyä; jäännösjännitys aiheuttaa todennäköisesti jännityskorroosiohalkeilua.

 

• Leimausmuodostus: Työkarkaisu lisää kovuutta ja heikentää sitkeyttä; takaisinjoustokertymä kylmämeistauksessa aiheuttaa jäännösjännitystä, mikä vaikuttaa rakenteelliseen vakauteen.

 

• Hot Push Ekstruusiomuovaus: Tasainen kuuma muodonmuutos jalostaa rakennetta ja lämpökäsittely poistaa jännityksen, jolloin saavutetaan optimaalinen mekaaninen tasaisuus. Lujuus on sama kuin perusmetallin, ja venymä on suurempi tai yhtä suuri kuin 15 %, mikä täyttää tärkeimpien putkistojen vaatimukset.

 

(II) Vaikutus korroosionkestävyyteen

• Hitsaus: Epäjatkuva oksidikalvo ja hitsisaumojen viat johtavat huonoon korroosionkestävyyteen ja helppoon korroosiovuotoon.

 

• Leimaaminen: Pintavirheet vahingoittavat oksidikalvoa, mikä pahentaa paikallista korroosiota.

 

• Hot Push Ekstruusio: Inerttikaasusuoja estää hapettumisen, mikä johtaa koskemattomaan oksidikalvoon ja sileään pintaan. Korroosionkestävyys on sama kuin perusmetallin, mukautuen voimakkaisiin korroosion työolosuhteisiin; tasainen seinämän paksuus voi estää jännityskorroosiota ja pidentää käyttöikää.

 

(III) Vaikutus ulottuvuuden vakauteen

• Segmentoitu (katkarapuvyötärö) hitsaus: Kumulatiivinen{0}}-hitsausvirhe aiheuttaa epätasaisia ​​kulmia ja kaarevuutta, mikä vaikeuttaa asennusta.

 

• Leimausmuodostus: Elastinen takajousto johtaa mittapoikkeamiin, mikä vaatii muotoilua kustannusten lisäämiseksi.

 

• Hot Push Ekstruusiomuovaus: Karan tarkka muodonsäätö varmistaa, että mittatoleranssit vastaavat HG/T3651-1999- ja ANSI B16.9 -standardeja erinomaisella asennuksen soveltuvuudella.

 

 

• Prosessin valinta

Korroosionkestävissä{0}}putkilinjoissa suositellaan kuumapuristussaumattomia kulmakappaleita.

Kylmäsuulakepuristusta käytetään pieniin-eriin, korkean-tarkkoihin ja halkaisijaltaan pieniin{2}}kyynärpäihin.

Puristuslevyhitsausta voidaan käyttää pieniä määriä ei--kriittisissä/hätätilanteissa.

Segmentoidut (katkarapuvyötärö) hitsauskulmaukset ovat kiellettyjä.

 

• Suorituskyvyn optimointi

Optimoi kuumatyöparametrit numeerisen simuloinnin avulla tarkkuuden parantamiseksi.

Päivitä hapettumissuojatekniikka.

Integroi muotoilu ja lämpökäsittely parantaaksesi laatua ja tehokkuutta.

 

• Laadunvalvonta

Noudata HG/T3651-1999-standardia ja ota käyttöön koko prosessin ohjaus varmistaaksesi turvallisen toiminnan.

 

Ruihang Group on ammattimainen valmistaja, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}titaania ja titaaniseoksia. Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com