Mitkä ovat tekniset avainkohdat titaanilevyjen kuumaoikaisussa?

Titaani ja titaaniseokset on huono plastisuus ja suuri takaisku huoneenlämmössä, ja ne ovat helposti muotoiltuja valssauksen ja lämpökäsittelyn aikana. Se heikentää tarkkuutta ja kokoonpanoa. Kuumasoristus saavuttaa tarkan korjauksen hyödyntämällä materiaalien parannettua plastisuutta tietyllä lämpötila-alueella tarkan lämpötilan säätelyn, paineistuksen ja lämmönsäilytyksen avulla.

(1) Raaka-aine- ja-esikäsittelyvaatimukset
Titaanilevyjen laatu, koostumus ja spesifikaatiot on tarkistettava, jotta varmistetaan, ettei niissä ole halkeamia, sulkeumia, naarmuja ja päteviä mittoja. Pinta on hiottava kaasua absorptiokerroksen poistamiseksi ja öljytahrat, oksidihilse ja epäpuhtaudet puhdistetaan painumisen, epätasaisen kuumenemisen ja hapettumisen estämiseksi.

(2) Lämpötilan säätövaatimukset
Lämpötilaa on säädettävä levylaatujen mukaan, jotta estetään liian korkean lämpötilan aiheuttama jyvän karkeneminen ja liian alhaisesta lämpötilasta johtuva liiallinen palautuminen. Käytä gradienttilämmitystä tasaisen lämpötilan varmistamiseksi levyjen sisällä ja ulkopuolella. Reaaliaikainen lämpötilan seuranta on suoritettava lämpöpareilla tai infrapunalämpökameroilla, joiden lämpötilapoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin ±10 astetta paikallisen ylikuumenemisen tai riittämättömän kuumenemisen välttämiseksi.

(3) Paineensäätövaatimukset
Liian korkea paine vaurioittaa muottia ja aiheuttaa toissijaista muodonmuutosta, kun taas riittämätön paine ei poista takaisinjoustamista. Paine on säädettävä titaanilevyjen paksuuden, laadun, muodonmuutoksen ja oikaisutavan mukaan; vähentää painetta ohuilla levyillä, ja raskaiden esineiden paineistusta voidaan käyttää suurille-erittelylevyille. Painelevyjen tasaisuusvirheen on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 3 mm/m ja levyjen on peitettävä kokonaan titaanilevyjen pinta tasaisen jännityksen varmistamiseksi. Paineen on oltava vakaa ja hidas iskun välttämiseksi; telojen oikaisua varten säädä nopeutta ja vähennystä, suorita vaiheittainen oikaisu-askel- ja vähennä jäännösjännitystä.

(4) Lämmön säilytys- ja jäähdytysvaatimukset
Lämmön säilyvyysaika määritetään levyn paksuuden, lämpötilan ja materiaalin mukaan; paksujen levyjen lämmön säilymisaikaa alhaisissa lämpötiloissa on pidennettävä tasaisen sisäisen ja ulkoisen lämpötilaeron ja vakaan rakenteen varmistamiseksi.

Jäähdytys on keskeinen vaihe kuumaoikaisussa, ja nopea jäähdytys on ehdottomasti kielletty. Jäähdytä levyt ja jäähdytä ne sitten ilmassa ennen purkamista; Hidasta jäähdytystä voidaan käyttää erittäin-tarkkuuslevyissä stressin lievittämiseksi. Rullaoikaisun jälkeen vettä -imukykyistä puuvillaa yhdistettynä jäähdytysaineeseen voidaan käyttää jäähdytykseen ja muotoiluun lämpötilaeron ja palautumisen vähentämiseksi.

(5) Laaduntarkastusvaatimukset
Mittatarkkuus: Tunnista tasaisuus huoneenlämmössä, mittaa taipuneiden osien takajousto ja varmista pätevät mitat ja hyvä muottiinsovitus.

Pinnan laatu: Ei oksidihilseä painaumaa, naarmuja tai halkeamia, ja oksidihilse- ja kaasuabsorptiokerroksen paksuus ei saa ylittää 1/2 levyn paksuuden negatiivisesta poikkeamasta.

Suorituskyky ja koostumus: Hyväksytyt mekaaniset ominaisuudet, vetypitoisuus enintään 150 ppm, normaali metallografinen rakenne ja ei raekarkenemista.

Jäännösjännitys: Tuhoamaton testaus varmistaa, että jännitys on periaatteessa eliminoitu myöhemmän muodonmuutoksen estämiseksi.

(1) Mold Hot Press oikaisutekniikka
Muotin tulee olla korkeita lämpötiloja kestävä, erittäin jäykkä, kiillotettu pinta ja tarkka sovitus. Prosessi: Kuumenna ja eristä titaanilevy, laita se nopeasti muottiin, käytä ja ylläpidä painetta ja jäähdytä se uunilla. Ohut-multi-rivat-osien oikaisemiseen voidaan käyttää kuumaa pullistuvia puristimia yhdistettynä muoteihin, jolloin sovitusrako on enintään 0,2 mm.

(2) Roll Hot Straightening Technology
Jatkuva automaattinen oikaisu toteutetaan kuumaoikaisuvalssauksella ja lämpöeristysapupuristuksella, mikä ratkaisee takaisinjouston ja suuren lämpötilaeron ongelmat molemmissa päissä. Avain on telajärjestelmän, lämpötilan ja valssausparametrien yhteensopivuus; ottaa käyttöön moni-telarakenteen, jossa on korkeita lämpötiloja kestävät telapinnat ja tasainen lämpötilan säätö. Prosessi: Syötä titaanilevy koneeseen, asenna se lämmitystelaan, suorita jatkuva edestakaisin liikkuva rullaus, ja apupuristusmekanismin on jäähdytettävä ja muotoiltava levy oikea-aikaisesti lämpötilaeron ja takaiskun vähentämiseksi. Parametrit tulee säätää levyn paksuuden ja muodonmuutosten mukaan reuna- ja keskiaaltojen välttämiseksi.

(3) Vacuum Creep Hot Straightening -tekniikka
Muodonmuutos ja jäännösjännitys eliminoidaan virumalla tyhjiössä korkean lämpötilan,{0}}pitkän{0}}lämmönsäilytyksen ja hitaan paineistuksen avulla. Prosessi: Aseta titaanilevy keraamiselle alustalle, joka on tasainen, peitä se ohuella levyllä, tyhjennä ilma ja suorita lämmönsäilytys ja paineistus virumisoikaisua varten.

(4) Pino kuumaoikaisutekniikka suurille{1}}titaanilevyille
Yksinkertaisella oikaisulla on rajallinen vaikutus suuriin-erittelyihin perustuviin titaanilevyihin, ja pinokuumaoikaisulla voidaan saavuttaa tarkka oikaisu monikerroksisen pinoamisen, raskaan esineen paineistuksen sekä gradienttilämmityksen ja lämmönsuojauksen avulla, mikä vähentää kustannuksia.

Ruihang Group valmistaa pääasiassa titaania raaka-aineita tarkkuusvalmistukseen. Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse:Sam.Rui@bjrh-titanium.com