Kuinka valita eri titaanilaaduista kemianteollisuudessa?

Kaikkien laatujen "korroosionkestävyys + kevyt" etuja käytetään laajalti kemianteollisuudessa.Titaani ja titaaniseokset voi korvata ruostumattoman teräksen, Hastelloy-seoksen jne., pidentää kemiallisten laitteiden käyttöikää, vähentää ylläpitokustannuksia ja välttää keskimääräistä kontaminaatiota.

 

 

Nämä ovat erilaisia ​​titaanimateriaaleja, joita käytetään pääasiassa kemianteollisuudessa. Suorituskyvyn ja kustannusten mukaan voimme tehdä pyramidianalyysin vertaillaksemme niiden välisiä eroja.

 

 

 

 

 

• Luokka 1

Syövyttävien väliaineiden käsittely matalapaine- ja korkeat puhtausvaatimukset

Ohutseinäiset astiat,{0}}tyhjiöputket (laimeiden happojen, emäksisten liuosten kuljettaminen)

Vuoraukset korkean{0}}puhtaiden kemiallisten raaka-aineiden (esim. elektronisten-laatuisten kemikaalien) varastosäiliöihin

Tarkkuuslaboratorioreaktiolaitteet, pienet lämmönvaihtimet

Ultra-vähäinen epäpuhtauspitoisuus, hyvä sitkeys helpottaa hitsausta ja muotoilua

 

• Luokka 2 → Yleisimmin käytetty

Yleiset syövyttävät työolosuhteet (ei äärimmäistä lämpötilaa/painetta)

Reaktorit, sekoittimet, lämmönvaihtimet (useimpien orgaanisten/epäorgaanisten happojen, kuten rikkihapon, kloorivetyhapon, typpihapon, etikkahapon kestävyys)

Kemialliset putket, venttiilit, laipat (suolaveden, jäteveden, syövyttäviä kaasuja kuljettava)

Kloori-alkaliteollisuus: suolaliuoksen puhdistuslaitteet, elektrolysaattorin apukomponentit

Torjunta-aineiden ja väriaineiden tuotantolaitteet (kestävät monikomponenttisia syövyttäviä aineita)

Vakaa korroosionkestävyys, kohtuulliset käsittelykustannukset, massatuotannon toteutettavuus. Se sopii yli 80 %:iin tavanomaisista kemiallisista skenaarioista.

 

 

Käytettävissä oleva-eri titaanilevyjen valikoima

 

• Luokka 3

Korkea- ja keskipaineinen syövyttävä työympäristö.

Korkeapaineiset{0}}putket (käytetään syövyttävien kaasujen, kuten kloorin, ammoniakin, kuljettamiseen)

Korkeapainereaktorin kuoret,{0}}pumpun rungot, siipipyörät (kestävät painetta ja kestävät korroosiota)

Kemialliset mekaaniset voimansiirron komponentit (akselit, kiertokanget, lujuus ja korroosionkestävyys)

Korkeampi lujuus kuin puhdas titaani, ei helposti vääntyvä painekuormituksessa, korroosionkestävyys ei huonompi kuin Gr1/Gr2

 

• Luokka 7 → Erikoisluokka vakavalle syövyttävälle aineelle

Voimakkaat pelkistävät hapot, ankarat korroosioympäristöt

Kloorivetyhapon synteesitornit, rikkihapon väkevöintilaitteet, etikkahapon tislaustornit (kestävät väkevän hapon korroosiota)

Kloori{0}}sisältävät laitteet (natriumhypokloriitin tuotantolaitteet, kloorietikkahapon synteesireaktorit)

Kemiallinen jäteveden käsittely (korkea-happo-emäksinen jätevesi, raskasmetalli-ioneja -sisältävä jätevesi)

Lääketeollisuus: Farmaseuttisten välituotteiden synteesi

Palladiumin (Pd) lisäämisen jälkeen pistekorroosion ja rakokorroosion kestävyys on paljon parempi kuin puhtaan titaanin, joten se on "optimaalinen valinta" voimakkaasti vähentävien syövyttävien väliaineiden käsittelyyn.

 

• Luokka 12 → Erikoisluokka korkean{1}}lämpötilan + korroosion työolosuhteisiin

Samanaikaiset korkean lämpötilan + korroosion ympäristöt

Reaktorit, höyrylämmönvaihtimet (korkeiden-lämpötilojen orgaanisten happojen, kuumien alkaliliuosten käsittely)

Petrokemianteollisuus: katalyyttiset krakkausyksiköt, hydrofining-laitteet (kestävät korkean lämpötilan -vetyä ja hiilidioksidia korroosiota)

Höyryputket, korkean lämpötilan{0}}syövyttävät kaasun siirtoputket

Paperinvalmistusteollisuus: massanvalkaisulaitteet (kestävät kloori-pohjaisia ​​valkaisuaineita + korkean-lämpötilan höyrykorroosiota)

 

Seostamalla molybdeenin (Mo) + nikkelin (Ni) kanssa voidaan saavuttaa sekä korkean -lämpötilojen kestävyys että korroosionkestävyys, ja lujuus on suurempi kuin puhdas titaani. Se soveltuu korkean lämpötilan-reaktioprosesseihin kemianteollisuudessa

 

Eri laatuisia titaanitankoja varastossa

 

 

• Perinteinen korroosio, yleiset skenaariot → Priorisoi luokka 2 (kustannustase + suorituskyky);
• Erittäin puhtaat, ohutseinäiset{0}}komponentit → luokka 1
• Keski- ja korkeapaine{0}}työolosuhteet → luokka 3
• Vahvat pelkistävät hapot (suolahappo, rikkihappo) → luokka 7
• Korkea lämpötila + korroosio → luokka 12