Kuinka saavuttaa korkea{0}}jäysteenpoisto titaaniseoksen työstöprosesseissa?

Titaaniseokset muodostavat helposti jäysteen leikkaamisen, hitsauksen, laserleikkauksen, porauksen ja muiden koneistusprosessien aikana niiden huonon lämmönjohtavuuden, alhaisen kimmomoduulin ja korkean kemiallisen aktiivisuuden vuoksi. Tehokas ja tarkka purseenpoisto on avain laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen.titaaniseostuotteet.

 

 

1.1 Kovat purseet

Korkean lämpötilan{0}}työstöprosesseissa, kuten hitsauksessa ja laserleikkauksessa, muodostuneet kovat purseet ovat suuren tilavuuden, korkean kovuuden ja vahvan kiinnittymisen työkappaleeseen. Titaaniseosten epätasainen jäähtyminen korkeissa lämpötiloissa johtaa helposti kovien oksidikerrosten muodostumiseen hapen ja typen kanssa, mikä tekee tällaisten purseiden poistamisesta erittäin vaikeaa. Ne näkyvät enimmäkseen hitsisaumoissa ja leikkausreunoissa.

 

1.2 Yleiset purseet

Perinteisissä leikkausprosesseissa, mukaan lukien sorvaus, jyrsintä ja poraus, syntyvät yleiset purseet johtuvat työkalun suulakepuristamisesta ja leikkauksesta johtuvasta reunan muodonmuutoksesta, joiden koko ja kovuus on kohtalainen. Titaaniseosten huono lämmönjohtavuus, korkea elastinen palautuminen ja helppo työkalun kuluminen pahentavat jäysteen muodostumista, jota esiintyy yleisesti akselien, levyjen ja reikien reunoilla.

 

1.3 Mikropurset

Alle 0,1 mm:n kokoiset mikropurseet ovat muodoltaan filamenttisia tai sahalaitaisia, mikä johtuu työkalun pienestä kulumisesta ja tarkkuuskoneistuksen parametrien vaihteluista. Niitä löytyy useimmiten 3D-tulostetuista osista, mikro-rei'istä, kierteistä ja muista tarkkuusrakenteista. Vaikka ne ovat pieniä, ne vaikuttavat vakavasti tarkkuuskomponenttien tarkkuuteen ja turvallisuuteen.

 

 

2.1 Mekaaninen jäysteenpoisto

Manuaalinen hionta ja viilaus: Purseet poistetaan manuaalisesti viiloilla, hiekkapaperilla ja muilla työkaluilla. Tämä menetelmä soveltuu pieniin-erätuotantoon, monimutkaisiin rakenneosiin ja alustavaan kovan purseen poistoon.

 

Hiomalaikan työstö: Hionta suoritetaan hiomakoneilla tai kulmahiomakoneilla, jotka tarjoavat paremman tehokkuuden ja paremman tasaisuuden kuin käsikäyttö. Se soveltuu yksinkertaisten titaaniseoslevyjen ja -profiilien eräkäsittelyyn.

 

Hiontahihna: Purseen poisto ja pinnan viimeistely saavutetaan hiomahihnan kitkan avulla, ja saatavilla on karkea- ja hienohionta. Tällä menetelmällä on korkea hyötysuhde ja erinomainen pinnan laatu, ja se soveltuu akseliosien, levyosien ja kaarevien pintakomponenttien eräkäsittelyyn.

 

Magneettinen hiomaviimeistely: Hioma-aineet ovat magneettikenttien ohjaamia, ja ne ovat erittäin tarkkoja ja eivät vaurioita työkappaletta. Se pystyy käsittelemään mikro-reikiä, kierteitä ja monimutkaisia ​​muotoja yli 95 %:n jäysteenpoistonopeudella ja paljon tehokkaammalla kuin käsikäytöllä.

 

2.2 Kemiallinen purseenpoisto

Kemiallinen etsaus: Titaaniseosten purseet liuotetaan etsausliuoksilla, kuten fluorivetyhapolla ja typpihapolla. Tämä menetelmä johtaa minimaaliseen työkappaleen hävikkiin ja suureen tarkkuuteen, mikä mahdollistaa mikropurseiden täydellisen poistamisen. Se soveltuu tarkkuuskomponenttien eräkäsittelyyn ilmailu- ja lääketieteellisissä implanteissa.

 

Kemiallinen kiillotus jäysteenpoistoon: Tämä prosessi poistaa jäysteen ja kiillottaa samanaikaisesti, parantaa pinnan viimeistelyä peiliefektiksi ja poistaa naarmut ja oksidikerrokset. Se soveltuu tarkkuuskomponentteihin ja lääketieteellisiin implantteihin, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset.

 

2.3 Sähkökemiallinen jäysteenpoisto

Perinteinen sähkökemiallinen jäysteenpoisto: Soveltuu tarkkojen titaaniseoskomponenttien mikropurseisiin, sillä se voi käsitellä vaikeasti--päästäviä alueita, kuten monimutkaisia ​​onteloita, poikkireikiä ja kierteitä. Siinä on korkea hyötysuhde, sopeutumiskyky eräkäsittelyyn, sileät ja jännitteettomat pinnat, korkea tarkkuus ja parannettu työkappaleen väsymisikä.

 

Plasmaelektrolyyttinen komposiittipurseen poisto: Uutena komposiittiprosessina sen purseenpoistotehokkuus on 3–5 kertaa suurempi kuin perinteisillä sähkökemiallisilla menetelmillä. Se voi toteuttaa jäysteenpoiston, oksidikerroksen poistamisen ja pinnan optimoinnin samanaikaisesti, ja se soveltuu erittäin -tarkkoihin ja massatuotettuihin-titaaniseoskomponentteihin, ja sitä käytetään laajasti ilmailu- ja lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa.

 

2.4 Fyysinen purseen poisto

Vibroiva kiillotus ja rumpu: Nämä ovat joustavia jäysteenpoistomenetelmiä, jotka poistavat purseet ja parantavat pinnan viimeistelyä kitkan ja suulakepuristuksen avulla, jolloin työkappaleen muodonmuutosriski on pieni. Tärykiillotus soveltuu pienten ja keskikokoisten{1}}tarkkuustitaaniseoskomponenttien eräkäsittelyyn; rummutusta käytetään enimmäkseen pienissä osissa ja kiinnikkeissä.

 

Ultraäänipurseen poisto: Korkeataajuiset{0}}ultraääniaallot ajavat hankaavia aineita poistamaan purseet. Ne ovat erittäin tarkkoja ja ilman jäännösjännitystä. Ne voivat käsitellä monimutkaisia ​​onteloita ja mikro{1}}reikiä. Se soveltuu tarkkuuskomponentteihin, kuten lääketieteellisiin implantteihin, jolloin saadaan "purseetta" pintoja vahingoittamatta kierteitä.

 

Laser-avusteinen mekaaninen purseenpoisto: Uutena komposiittiprosessina se ensin pehmentää purseet laserilla ja poistaa ne sitten mekaanisesti, mikä mahdollistaa tehokkaan kovan purseen poiston vahingoittamatta työkappalematriisia. Se soveltuu monimutkaisiin rakenneosiin ja suuriin titaaniseoskomponentteihin ilmailuteollisuudessa erinomaisella tehokkuudella ja pinnanlaadulla.

 

Ruihang Group valmistaa pääasiassa titaania ja titaaniseostuotteita.Lisätietoja:ota meihin yhteyttä sähköpostiin:Sam.Rui@bjrh-titanium.com