Titaaniseosten kuumatyöstö ja kylmätyöstö

Kuumatyöstö ja kylmätyöstö ovat kaksi ydinmuodostusmenetelmäätitaaniseokset, niillä on selvästi erilaisia ​​prosessiominaisuuksia, suorituskykyetuja ja sovellusskenaarioita, jotka perustuvat erilaisiin lämpötilamekanismeihin ja muodonmuutosperiaatteisiin.

 

 

Avainero kuuma- ja kylmätyöstön välillä on käsittelylämpötila suhteessa uudelleenkiteytyslämpötilaan. Se määrittää suoraan materiaalin mikrorakenteen ja ominaisuudet.

 

Kuuma työskentely: Johtettu uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella, se eliminoi työstökovettumisen dynaamisen uudelleenkiteyttämisen kautta ja mahdollistaa helpon muovauksen.

 

Kylmätyöskentely: Se tapahtuu huoneenlämmössä tai uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella, ja se muuttaa muotoaan sijoiltaan sijoittuneen luisumisen kautta, jolloin se kovettuu selvästi eikä dynaamista uudelleenkiteytymistä tapahdu.

 

 

(I) Hot Working

Suurten -kokoisten aihioiden muodostamisen toteuttamiseksi poista as-valuvirheet, optimoi mikrorakenne, vähennä muodonmuutoskestävyyttä ja paranna tuotannon tehokkuutta.

 

Tyypilliset prosessit ja ominaisuudet

Pääprosessit: kuumataonta, kuumavalssaus ja kuumapuristus.

 

Ydinohjauspisteet

Ympäristö: Titaaniseokset ovat alttiita hapettumiselle ja vetyhaurastumiselle korkeissa lämpötiloissa. Se vaatii käsittelyä inertissä tai tyhjiöympäristössä.

Lämpötilan muutos: Säädä tiukasti lämmityslämpötilaa, pitoaikaa ja jäähdytysnopeutta karkeiden rakeiden, riittämättömän plastisuuden tai liiallisen sisäisen jännityksen välttämiseksi.

 

Teknisiä ongelmia

Ohjaa koordinoidusti "lämpötilaa, ympäristöä ja muodonmuutoksia" ja ratkaise hapettumisen, vetyhaurauden, lämmön kertymisen ja osien viat.

 

(II) Kylmätyöstö

Mittojen tarkkuuden hallintaan, lujuuden parantamiseen ja pinnan laadun optimointiin työstökarkaisun avulla sekä pienikokoisiin tarkkuusosiin sopeutumiseen.

 

Tyypilliset prosessit ja ominaisuudet

Kylmävalssaus: Tarkoittaa levyjen paksuutta ±0,05 mm:n toleranssilla ja parantaa mittatarkkuutta.

Kylmä piirustus: Tuottaa erittäin{0}}tarkkoja titaaniseoksesta valmistettuja lankoja ja tankoja vetämällä muottien läpi.

Kylmä pyörivä hankaus: Siinä on sileä pinta ja suuri tarkkuus, joka sopii pieniin -eräerämuotoisiin-tankoihin ja voi jalostaa rakeita lujuuden parantamiseksi.

 

Ydinohjauspisteet

Muodonmuutosten määrä: Yhden -kierroksen muodonmuutosmäärä on alle 15 % materiaalin murtumisen estämiseksi.

Välihehkutus: Hehkutus 650-700 asteessa 1-2 tunnin ajan vaaditaan monivaiheisen käsittelyn välillä jännityksen poistamiseksi ja plastisuuden palauttamiseksi.

Pinnan suojaus: Hallitse tiukasti työkalujen pintakäsittelyä; korkean{0}}tarkkuustuotteet vaativat jälkikiillotuksen naarmujen välttämiseksi.

 

Teknisiä ongelmia

Selvitä työkarkaisun aiheuttama muovin heikkeneminen halkeilun estämiseksi; hallitse mitta- ja jäännösjännitystä tarkasti, erityisesti lujilla{0}}titaaniseoksilla lujuuden ja plastisuuden tasapainottamiseksi.

 

 

(I) Mikrorakenteen erot

Kuuma työskentely: Dynaaminen uudelleenkiteytyminen tapahtuu korkeissa lämpötiloissa, jolloin muodostuu yhtenäisiä tasakeskeisiä rakeita, mikä eliminoi työkarkaisun ja parantaa isotropiaa.

Kylmätyöskentely: Dynaamista uudelleenkiteytymistä ei tapahdu, jolloin dislokaatiotiheys kertyy; rakeet ovat pitkänomaisia ​​ja jalostettuja, ja jotkut voivat muodostaa nanomittakaavan rakeita ja suositellun orientaatiorakenteen, mikä parantaa lujuutta.

 

(II) Makroskooppisten ominaisuuksien erot

Mekaaniset ominaisuudet: Kuumatyöstö tuottaa erinomaisia ​​kokonaisvaltaisia ​​ominaisuuksia tasapainoisella lujuuden, plastisuuden ja sitkeyden yhdistelmällä, joka sopii monimutkaisiin jännitysskenaarioihin; kylmätyöstö parantaa lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä samalla kun heikentää plastisuutta. Soveltuu korkean{0}}lujuuden, suuren-tarkkuuden ja yksittäisen{2}}rasitustilanteisiin.

 

Pinnan laatu: Kuumatyöstön jälkeen pinnalla on oksidikerros ja korkea karheus, mikä vaatii myöhempää käsittelyä; Kylmämuokkauksen jälkeen pinnassa ei ole oksidikerrosta ja vähän karheutta ja sileä pinta ilman monimutkaista jälkikäsittelyä.

 

Mittojen tarkkuus: Lämpölaajeneminen ja -kutistuminen vaikuttaa kuumatyöskentelyyn, mikä johtaa alhaiseen tarkkuuteen ja suureen toleranssiin; kylmätyöstöllä on vakaa lämpötila, korkea tarkkuus ja pieni toleranssi, joka sopii tarkkuusosien valmistukseen.

 

 

1. Kuumatyöskentelyn sovellukset

Ilmailu: Siipirakenteet, aero-moottorin turbiinilevyt, siivet jne. Monimutkainen muovaus saadaan aikaan kuumatakomalla/isotermisellä takomalla tasaisen mikrorakenteen sekä suuren lujuuden ja sitkeyden varmistamiseksi.

 

Merenkulkutekniikka: Potkurit, titaaniseoskomponentit offshore-alustoille, jotka parantavat sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä sopeutuakseen meriympäristöön.

 

Pohja-aihioiden valmistus: Titaaniseosharkot valmistetaan levyiksi, tankoiksi ja putkiksi kuumatakomalla ja kuumavalssaamalla, jolloin saadaan aihiot myöhempää käsittelyä varten.

 

2. Kylmätyöstön sovellukset

Lääketeollisuus: Keinotekoiset nivelet, ortopediset implantit jne. Kylmävalssaus/kylmäpyöriminen takaa tarkkuuden, pinnan viimeistelyn ja lujuuden bioyhteensopivuuden vaatimusten mukaisesti.

 

Tarkkuusinstrumentit: Tarkkuusvaihteet, anturikotelot jne., joilla saavutetaan korkea-tarkkuusmuovaus- ja sovitusvakaus.

 

Huippuluokan{0}}laitteet: Tarkkuuskomponentit uuteen energiaan ja älykkäisiin laitteisiin, jotka parantavat lujuutta ja kulutuskestävyyttä ja pidentävät käyttöikää.

 

3. Kuuma-kylmä synergistinen käsittely

Tuotannossa titaaniseoksia käsitellään yleensä kuumatyöstöllä muovausta varten ja kylmämuokkauksella omaisuuden parantamiseksi. Esimerkkinä Gr5-titaaniseoslevyt:

 

• Kuumavalssaus korkeassa lämpötilassa jalostettavaksi -valuvirheinä

 

• Kylmävalssaus paksuuden pienentämiseksi ja välihehkutus työkarkaisun poistamiseksi

 

• Viimeinen tyhjiöhehkutus stressin lievitykseen

 

Tämä tuottaa erittäin-tarkkoja ja tehokkaita-levyjä, jotka täyttävät ilmailu- ja lääketieteellisten sovellusten tiukat vaatimukset.

 

Ruihang Group valmistaa pääasiassa titaania ja titaaniseostuotteita.Lisätietoja: ota meihin yhteyttä sähköpostiin: Sam.Rui@bjrh-titanium.com